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水箱式拉絲機工作原理
編輯:开心时时彩   時間:2018-08-28

    水箱式是由多個拉拔頭組成的小型連續生産設備,通過逐級拉拔,并将拉拔頭置于水箱中,最後将拉到所需的規格。就國内幾個主要水箱式拉絲機生産商來看,一般配置了20個左右的拉拔頭。通過每一級的拉拔後,鋼絲的線徑發生了變化,所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。在整個拉拔過程中,隻需要1台電動機通過機械傳動或齒輪箱來驅動。根據拉模配置的不同,各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變,即要使下式成立
  πD 2v1=πd 2v2
 式中D——進線鋼絲的

 v1——進線鋼絲的線
   d——出線鋼絲的直徑
  v2——出線鋼絲的線速度
  水箱式拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式,保證各個拉拔頭同步運行。由于水箱式拉絲機的拉絲過程完全通過機械軸拉拔完成,并且這些機械軸是在同一主軸下傳動的,因此整個拉伸系統各級之間依靠拉伸輪的轉速差别和線上
來控制同步協調工作。
  工作時需要冷卻液進行
收線部分用1台小功率電動機拖動,需要保持收卷時線上張力保持恒定,若這一段張力波動,收卷的工字輪上的繞線将會不均勻。 
  水箱式拉絲機的收卷環節是此設備控制系統中的核心環節,該環節也直接影響着鋼絲的質量。對于收卷來說,通常有幾種控制方式:
  1)采用張力輥調節,收卷時的張力由張力輥自身的配重來保證。
  2)采用轉矩控制,收卷時的張力由轉矩給定的大小決定,但會因為卷徑的變化而導緻收線張力的不均衡。
  3)對于工藝要求較高的水箱拉絲機,通常采用第一種控制方式,利用變頻器ACS510的PID修正功能控制張力輥調節。

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