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無酸洗除鏽機
編輯:开心时时彩   時間:2018-06-08

無酸洗拉絲除鏽機的結構: 
  無酸洗拉絲(剝殼)除鏽機主要由變速箱五輪脫殼機構、可調節交叉抛物線鋼絲刷輪、全封閉除鏽室、強迫潤滑裝置、拉絲模架和電氣控制系統組成。 
無酸洗拉絲除鏽機的工作原理: 
  無酸洗剝殼除鏽機主要有齒輪箱傳動到剝殼機轉動大盤上,轉動盤扭曲線材達360度。線材(盤圓)進入轉動盤剝殼輪中心部後啟動電源開關,線材會自動轉到剝殼輪組上,剝殼輪能360度剝殼,材料的包角和彎曲半徑可任意調整,直到氧化鐵皮去除為止,整個剝殼過程在全閉封箱完成。 
  線材直接從導向模送入,脫殼機構剝殼後,自動進入全封閉除鏽室,線材二次除鏽由交叉設置的兩對抛物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。每個鋼絲刷輪90°*4=360°二次抛光的這種結構設計,能使線材經過全方位的2次除鏽後,表面光亮如新,效果十分顯著,且刷輪使用壽命長,一般連續使用8個月以上,調換也十分方便。幹潤滑箱拉絲模架設有潤滑粉盒和拉絲模具盒,附加上強迫潤滑裝置能使除鏽後材料表面塗壓上一層潤滑粉,在模具和強迫潤滑管内形成一個80公斤的高壓,能把固體潤滑粉溶解到半固體狀态,潤滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上,降低拉絲模的損耗和材料的潤滑延伸度,潤滑厚薄可調整,利于後道工序加工。可直接緊靠連接到拉絲機。整機采用可調式底座,無需做水泥基礎,隻要調解整機高低位置,使拉絲模芯與拉絲機對應即可。由此形成一條從盤條送入到産出光亮絲的連續化無酸洗拉絲生産線。線材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。鏽渣由封閉的除鏽出灰門及吸塵機收集。因此整機工作時無粉塵飛揚,整機噪音在65分貝以下,使拉絲車間保持清潔。 
無酸洗拉絲除鏽機的優點: 
  (1)生産效率高:無酸洗拉絲除鏽機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、沖洗、塗灰、磷化、皂化、烘幹等多道工序,連續化生産大大減少了生産環節,縮短了生産周期,降低生産成本,顯著提高了生産效率。 
  (2)産品質量優:由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問題的産生,鋼絲除鏽後表面無油污,拉絲光亮且久置不鏽(最長可達6個月不鏽),利于後道工序的加工。 
  (3)操作容易:除鏽程度可方便地在生産中随時調節和控制,采用調節手輪操作,配置儀器顯示,直觀、見效快、不必停機實驗,利于及時控制質量,除鏽室與傳動和調節機構隔離密封設置,設備使用壽命長,調節、維修和保養十分方便。 
  (4)環保效果好綜合成本低:生産中不耗酸、水、煤,根除酸霧、廢酸、廢水對環境的污染,節省了污染治理的開支,車間清潔、無塵土飛揚,不危害職工健康,生産效率高,使用數月後節省的費用即可收回投資。
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