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我國高速拉絲機行業現狀及發展趨勢
編輯:开心时时彩   時間:2018-03-01

我國高速拉絲機行業現狀及發展趨勢

  我國的金屬制品行業分别從屬于冶金、輕工、石油、煤炭、化工、林業、漁業等部門。改革開放以來,随着國民經濟的高速發展,金屬制品行業在設備、工藝技術水平、産品質量、産量和品種等方面,有了較大的進步目前,全國金屬制品企業超過了600家,生産能力超過了300萬噸/年;其中能生産中、高碳鋼絲、鋼繩的企業有l 50多家;金屬制品的品種約有80種。大部分産品基本能滿足國内需求,但在制品品種和質量上仍未能完全滿足市場和國民經濟發展需要;與世界上工業發達國家相比,在工藝技術,拉絲機裝備水平、産品質量、品種等許多方面,仍有較大的差距。
  我國金屬制品的骨幹企業,大部分是五、六十年代建成投産的,在設備,工藝水平,生産能力、産品質量等方面,遠遠落後于工業發達國家; 雖然在七十年代末期和八十年代初期,部分企業引進了各種型号的高速高速拉絲機,撚股、成繩機, 各種制品生産線等,但全行業的絲機裝備水平仍較落後。據有關部門統計,目前我國高速拉絲機裝備水平: 屬八十年代水平的設備約占I。15% ,六十至七十年代水平的設備約占30%, 四十至五十年代水平的設備約占55—60%。許多廠家的高速拉絲機仍以普通滑輪式高速拉絲機為主,這在很大程度上限制了制品的質量、産量的提高和品種的增加;進入八十年代後,各制品廠家為了提高産品質量、産量,增加産品品種,紛紛從各發達國家引進各種型式的高速拉絲機,共計有i00多台(組),可以說世界止所有先進的和比較先進的高速拉絲機,我國都 I進過;使我國的高速拉絲機形成了以老式滑輪拉絲機為主,兼有雙卷筒式、直進式、活套式、調諧輥直線式、組合式及各種水箱拉線機并存的現狀。

目前國際上高速拉絲機的設計制造主要有兩大指導思想;一個是以意大利、德國、瑞典等歐洲工業發達國家為代表,主張高速拉絲機向大型、高速的活套式、直線式方向發展;另一個是以日本為代表,主張高速拉絲機有較高的速度,結合先進的輔助設備,向組合式高速拉絲機方向發展。
  歐洲國家以先進的機械、電氣工業體系為依托,首先在拉絲模及其潤滑技術和卷筒水冷系統上取得突破,使鋼絲的拉拔速度和質量大大提高,其高速拉絲機主力是活套式、直線式和水箱高速拉絲機。但我國的具體情況是操作工人的技術水平較低,拉絲潤滑劑性 E、線材的質量等都不能滿足高速拉拔的要求,特别是直流系統電氣元件的質量及可靠性使制品廠家感到操作維護困難較大。在目前條件下,我認為我國金屬制品行業高速拉絲機的發展不應追求這類高等級的先進高速拉絲機。雖然它的優點人所周知,但國内的輔助、配套水平,會使這類高速拉絲機在生産實際中達不到機器的性能指标,造成投資浪費、回收時間過長。
  日本在高速拉絲機設計制造方面,與歐洲國家相比稍有差距,但在輔助設備、簡化電氣控制系統等方面作了大量工作;它的指導思想是高速拉絲機首先應做到操作、維護簡單、方便,用先進高效的輔助設備來提高拉絲生産效率。它首先在交流變頻調速方面取得突破,使高速拉絲機電氣系統變得比較簡單、可靠、操作、維護都較方便;另一特點是它主張利用組合式高速拉絲機,在保證鋼絲質量的前提下,盡量降低設備投資。以中5.5大盤重線材為原料的典型工藝為倒,其具體作法是: 用qb600或qb560滑輪式高速拉絲機作為開壞機布置在組合式高速拉絲機的最前端,中間配置qb400滑輪式高速拉絲機,成品前一道次采用雙卷筒式高速拉絲機,目的是為不停車卸線作準備,并使鋼絲在進入成品模時減少扭轉次數,而成品卷筒又采用直線式高速拉絲機,配以雙向矯直機構,基本上消除和鋼絲在前面道次拉拔中産生的扭轉效應;最後配置大型工字輪收線機或其它連續卸線機,以提高拉絲生産線的效率。

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