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拉絲生産中經常會出現頻繁的斷絲現象原因是?
編輯:开心时时彩   時間:2016-07-07

拉絲機生産中經常會出現頻繁的斷絲現象原因是?
      1. 拉絲機模在不間斷的生産中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區變大。

      2. 由于各種杆材的質量問題。在生産過程中,杆材不規則地出現質量缺陷,這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在杆材好時較少出現。

      3. 由于生産中退火電流的不恒定,電流忽然偏高,單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。 解決方法:根據不同的杆材選取不同的配模方案,在生産中不斷摸索。

例如在生産上引法生産的銅杆時,拉2.53mm的單絲需要8道拉絲模,而生産同樣外徑的單絲,若用軋杆時,則要根據要求在配模時多加一塊過橋模;在生産前,要對欲生産的銅杆做充分的自檢,及時發現銅杆的質量缺陷,根據不同情況及時找到相應對策,或降低拉絲速度,或将此段有缺陷的剔除。生産中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動的時候,特别要注意退火電流的變化,要根據線速的變化來調節退火電流的大小,進而使退火電流慢慢地随着線速的增加而變大,保證設備的正常運行。

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