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數控調直機常見的問題及解決方法
編輯:开心时时彩   時間:2019-01-17

一、開機後上刀伸出不回

1、檢查油管路裝置是否正确,有必要可以拆開再對照說明書重新裝配;

2、檢查下切刀是否存在過小或過盈的現象,一般來說,下切刀的間隙應保持在0.2毫米左右;

3、檢查電磁換向閥是否存在不換向的故障,并對線路連接情況、電器情況進行檢查,如電磁換向閥存在故障,應該及時進行更換。

二、鋼數控調直機切不斷或有時不切

1、檢查切斷所用高壓情況,如切斷高壓有異常故障應對照說明書調整壓力大小;

2、檢查上下刀間隙是否存在過大的情況,如發現有異,應将其調整至0.2毫米左右;

3、檢查延時斷開的時間、繼電器時間是否存在調整短的現象,如發現有異常情況,應将其設定在0.2-0.4秒之間;

4、檢查是不是因為待切鋼筋的強度過高,用戶可用以前切斷過的鋼筋在機器上重切一次,以便分辨待切斷鋼筋的強度的數值。

    數控鋼筋調直機怎麼調,才能調出來的鋼筋直?

    先把所有輪松開,穿進鋼筋,然後對調,兩端的輪保持鋼材在中心就好,中間的把鋼筋壓成曲線,開機測試,不直的話繼續對調,直到直為止。說明一下,送料壓輪過松或過緊都會使鋼筋彎曲,都是靠經驗來的,熟悉了以後瞎擰都會直。

    該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度,達到調直的效果,然後通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸後,絲碰到定位鍵後把跑道向前進推進5毫米,上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷,絲通過豎絲刀上的壓闆壓住開口軸承,絲就自動掉至托絲架,如果要改變長度,就移動定位鍵。


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